坦桑尼亚是非洲第四大产金国,近年来,赴坦桑尼亚进行矿业开发与投资的中资企业不在少数。但是对于一些难选金矿的深入研究却为数不多。本文以坦桑尼亚某微细浸染型金矿为例,为您介绍选矿工艺的研究过程。
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1、微细浸染型金矿性质
(1)矿物组成
该金矿床矿石中主要有价元素为金,品位为5. 17 g /t,有害元素砷和硫品位分别为0. 43 % 和2. 50 % 。金矿石中金属矿物主要为黄铁矿( 7. 80 % ) 、毒砂( 5. 95 % ) 、磁铁矿( 2. 80 % ) 、菱铁矿( 2. 50 % ) ,少量赤铁矿、钛铁矿、闪锌矿、黄铜矿等; 脉石矿物中含量较高的为石英( 29. 50 % ) 、长石( 21. 50 % ) 、碳酸盐( 7. 50 % ) 、绿泥石( 7. 00 % ) 、黑云母( 6. 00 % ) 、黏土矿物( 5. 00 % ) ,另有少量的磷灰石、碳质矿物等。
(2)嵌布特征
金矿物中包裹金占49 % ,粒间金占47 % ,裂隙金占4 % 。矿石中金矿物颗粒较小,以细粒金为主,微粒金次之,中粒、粗粒金含量较少,细粒金( 0.01~0.037 mm) 占比达78.5 % ,微粒金( ﹤0.01 mm) 占比 14 % 。自然金形态以角粒状、枝杈状为主,麦粒状、叶片状次之。
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2、选矿工艺探索试验
根据矿石性质和金的赋存状态,本次试验研究开展了重选、全泥氰化浸出、浮选探索试验,基于所得结果进行工艺优化。
(1)重选
原矿中粒间金和裂隙金分别占47% 和4%,因而在研究过程中选择摇床开展重选回收试验。试验结果表明: 磨矿细度-0.075mm占75%条件下,重选精矿金品位49.50g/t,产率为2.20%; 尾矿中金品位高,由此可判断出该金矿石嵌布粒度较细,矿物的密度没有明显差异性,重选工艺不适宜。
(2)全泥氰化浸出
全泥氰化浸出试验中,当磨矿细度-0.075mm占85% 、浸出时间24h时,金浸出率为44.29% ; 提高磨矿细度至-0. 075mm占95% 时,氰化金浸出率为46.62% ; 即便进一步增加磨矿细度到-0.040mm占96% ,金浸出率仅为47% ,并没有明显的改善,说明原矿金嵌布粒度较细,不易解离。因此,该矿石不宜采用全泥氰化浸出工艺。
(3)浮选
单一浮选流程为一粗三扫二精,磨矿细度为-0. 075mm占70%,粗选捕收剂丁基黄药和丁铵黑药用量分别为60g/t 和40g/t,起泡剂2 号油用量为40g/t。取得的试验指标为:粗精矿金品位为53.88g/t,金回收率为62.53% ,尾矿金品位为0.81g/t。
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3、浮选条件试验
浮选试验考察的指标主要包括磨矿细度、活化剂用量、捕收剂种类及用量、起泡剂用量。
经磨矿细度试验确定磨矿细度- 0.075mm占70 %为宜;经活化剂用量试验确定活化剂硫酸铜用量为200 g /t;经捕收剂种类和用量试验,确定捕收剂种类为异戊基黄药+丁铵黑药组合,用量为:粗选异戊基黄药60g /t,丁铵黑药40g /t; 扫选一异戊基黄药40 g /t,丁铵黑药20 g /t; 扫选二异戊基黄药20g/t,丁铵黑药10g/t; 扫选三异戊基黄药10g /t,丁铵黑药5g /t。
4、浮选闭路试验
根据条件试验结果和矿石性质,选择“一粗三扫二精”浮选流程。闭路试验获得的金精矿金品位44. 70 g /t,金回收率83.56 % ; 尾矿金品位0.93g/t,金回收率16.44%,这部分尾矿基本为微细粒含金黄铁矿和毒砂,不满足回收要求。因此,对此尾矿通过浸出方法回收金。
微细浸染型金矿选矿工艺流程图
5、浮选尾矿浸出
研究发现金矿物大部分包裹于黄铁矿和毒砂矿物中,通过提高磨矿细度、调整浸出时间等条件试验,确定浸出条件为: 再磨细度- 0.075mm占95% 、氰化钠用量1400g/t、石灰用量4000g/t、浸出时间24h。
浮选尾矿提高磨矿细度后再浸出,金作业回收率34. 41%,对原矿金回收率为5. 66 %,浮选+尾矿浸出工艺流程金总回收率为89. 22 %,效果较好。
结论
最终确定坦桑尼亚微细浸染金矿采用浮选+尾矿浸出工艺流程,闭路试验条件下得到的金精矿金品位44.70g/t,金总回收率为89.22%,可取得显著的回收效果。
文章出处:《坦桑尼亚太古代绿岩带某微细浸染型金矿石选矿工艺研究》